Dėvėjimuisi{0}}atsparių poliuretano komponentų gamybos procesas prasideda nuo griežtos žaliavų santykio-kontrolės, ypač poliolių, izocianatų ir būtinų užpildų, stiprinamųjų medžiagų ir priedų. Žaliavos turi būti sumaišytos tolygiai, kad gauta poliuretano medžiaga atitiktų nurodytus projektinius kietumo, elastingumo ir tankio reikalavimus. Liejimo stadijoje-nesvarbu, ar naudojate liejimo, presavimo ar liejimo būdus,{5}}būtina užtikrinti, kad formų matmenys būtų tikslūs ir paviršius būtų lygus, kad nesusidarytų oro burbuliukų, įtrūkimų ar vietinių kietėjimo nenuoseklumų. Po liejimo proceso kietėjimo stadijoje reikia griežtai kontroliuoti temperatūrą ir drėgmę, kad būtų užtikrinta visa medžiagų reakcija, todėl gaunami -dėvėjimuisi atsparūs komponentai, kurie yra vienodai tankūs ir labai elastingi.
Užbaigus gamybą, nusidėvėjimui{0}}atsparūs poliuretano komponentai yra kruopščiai tikrinami, įskaitant tikslius matmenų matavimus, kietumo bandymus, atsparumo tempimui analizę ir atsparumo dilimui vertinimą, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas komponentas atitiktų projektavimo standartus. Naudojant programas, susijusias su specialiomis eksploatavimo sąlygomis, taip pat atliekami papildomi patikrinimo,-tokie kaip atsparumo korozijai, aukštai temperatūrai ir smūgiams,-patikrinimai. Pagrindinis šios kokybės kontrolės režimo tikslas yra užtikrinti, kad komponentai galėtų stabiliai veikti ilgą laiką sudėtingose aplinkose, kurioms būdingas didelis dilimas, stiprus smūgis arba rūgštinių ir šarminių medžiagų poveikis, tuo pat metu užkertant kelią įrangos pažeidimams ar sumažėjusiam gamybos efektyvumui dėl medžiagų defektų. Laikantis griežtų proceso reikalavimų ir tikrinimo standartų, bendras nusidėvėjimui atsparių poliuretano komponentų patikimumas ir tarnavimo laikas gali būti žymiai padidintas.
